المعرفة الأساسية في مجال الأتمتة التي يجب أن يعرفها كل فني أجهزة متميز

الأهمية

يقدم كبير مهندسينا، المدير تشانغ، التوجيه للشركة. وبفضل خبرته الواسعة ورؤيته الثاقبة، قام بتلخيص عدة نقاط رئيسية تتعلق بالأجهزة المقاومة للانفجار والاحتياطات اللازمة لاستخدامها، لتكون مرجعًا للجميع. وتشمل أجهزة إرسال الضغط الفئات التالية:دالتفاضليفي ورشة عمل نموذجية، قد تُشغّل آلة الوسم بالبكرات 20 مهمة مختلفة يوميًا. تتطلب كل مهمة قلمًا مختلفًا، وإعدادًا مختلفًا للعمق، ونمطًا مختلفًا. ما هي الطريقة التقليدية؟ إيقاف الآلة، واستبدال الأداة يدويًا، وإعادة معايرة المحور Z، وإجراء علامة اختبار، ثم الضبط مرة أخرى. قد يستغرق هذا من 30 إلى 60 دقيقة لكل تغيير. إذا كان لديك 10 تغييرات في كل وردية، فهذا يعني 5 إلى 10 ساعات من الإنتاج الضائع. ما هو الأثر؟ تأخر مواعيد التسليم، وتكاليف العمل الإضافي، وإحباط المشغلين. أفاد أحد مصنعي البكرات الهيدروليكية الأوروبيين أن تغييرات الأدوات تمثل 40% من وقت توقف آلاتهم، مما يكلفهم 120,000 يورو سنويًا.المشكلة الثانية: عدم اتساق جودة وعمق العلامةغالبًا ما تكون أسطح البكرات منحنية أو مُقسّاة أو مطلية. قد يُنتج رأس الوسم ذو القوة الثابتة علامات سطحية على المناطق الصلبة وخدوشًا عميقة على المناطق اللينة. يؤدي هذا إلى رفض الأجزاء وإعادة العمل ومطالبات الضمان. على سبيل المثال، اضطر مورد أمريكي لقطاع الطيران إلى التخلص من 15% من بكرات التيتانيوم الخاصة به لأن الأرقام التسلسلية أصبحت غير قابلة للقراءة بعد المعالجة الحرارية. ما هي التكلفة؟ 250,000 دولار أمريكي من المواد والعمالة المفقودة سنويًا. والأسوأ من ذلك، أن العلامات غير المتناسقة قد تفشل في عمليات تدقيق التتبع، مما يُعرّض العقود بأكملها للخطر.نقطة الضعف الثالثة: فجوات التكامل وربط البياناتتعمل العديد من آلات الوسم القديمة بشكل مستقل تمامًا، فهي لا تتصل بأنظمة إدارة عمليات التصنيع (MES) أو أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP)، مما يضطر المشغلين إلى إدخال بيانات العمل يدويًا، وهي عملية عرضة للأخطاء. وقد وجد أحد موردي السيارات الألمان من الدرجة الأولى أن 5% من بكرات الوسم لديهم تحمل أرقام قطع غيار غير صحيحة بسبب الإدخال اليدوي، مما أدى إلى عمليات سحب من السوق وتوقف خطوط الإنتاج. وقد تتجاوز تكلفة عملية سحب واحدة مليون دولار. إضافةً إلى ذلك، فإن غياب البيانات الآنية يعني عدم القدرة على التنبؤ بالصيانة أو تحسين المعايير.الحل: كيف تعالج شركة نانتونغ لوكابريت للآلات التقنية المحدودة هذه المشكلاتقامت شركة نانتونغ لوكوبريت للآلات التقنية المحدودة بتصميم جيل جديد من آلات تعليم الأسطح باستخدام أسطوانات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) التي تعالج هذه المشكلات بشكل مباشر. إليكم كيف:1. تغيير الأدوات وإعدادها تلقائيًاتي2. التحكم التكيفي في العمقFطويل-متم عدلمستوىتيأجهزة الإرسال،Rأدارلمستوىجيعينفيالموجات فوق الصوتيةFقليل ممتر، إلخ.

مفهوم وتدابير مقاومة الانفجار للأجهزة المقاومة للانفجار

1 أجهزة مقاومة للانفجار
تحتوي هذه الأجهزة على أغلفة قادرة على تحمل ضغط الانفجار الداخلي ومنعه من التسبب في انفجار خارجي. رمز هذا النوع هو "d."

02 أجهزة من نوع الأمان الذاتي
تحتوي هذه الأجهزة على دوائر كهربائية لا تُنتج، في ظل ظروف التشغيل العادية أو في حالة حدوث عطل، شرارات كهربائية أو تأثيرات حرارية قادرة على إشعال الخلائط المتفجرة المحددة. رمز هذا النوع هو "ia."

03 حاجز الأمان
تم تركيب حاجز أمان في غرفة التحكم، وهو بمثابة حلقة وصل بين أجهزة غرفة التحكم والأجهزة الميدانية. ينقل هذا الحاجز الإشارات مع ضمان أن تكون الطاقة المنقولة إلى المناطق الخطرة أقل من مستوى طاقة الاشتعال للغازات أو المخاليط المتفجرة، مما يضمن سلامة النظام من الشرر.

4. احتياطات استخدام الأدوات المقاومة للانفجار

1. تحقق مما إذا كان غلاف الجهاز يحمل رمز EX وما إذا كانت علامة مقاومة الانفجار تتطابق مع مواصفات المواد الخطرة في الموقع.

2. يجب تزويد أجهزة الإرسال الآمنة بطبيعتها بحاجز أمان لاستخدامها في المناطق الخطرة.

3. يجب أن يكون غلاف الجهاز مزودًا بتأريض مناسب.

4. في المناطق الخطرة، يجب إيقاف تشغيل الطاقة قبل فتح الغطاء.

5. يتم تحديد مواصفات الكابلات الواردة لأجهزة الإرسال الآمنة جوهريًا بواسطة حاجز الأمان المعتمد بشكل مشترك.