مستوى السائل في الموقع ومستوى السائل عن بعد لا يتطابقان؟

Everyone must have encountered the problem that the on-site magnetic flap level gauge and the remote liquid level gauge show different levels. It's not very difficult, but it's not very simple either. Let's analyze the causes of the fault and how to deal with it this time.

The advantage of the magnetic flap level gauge is that it is intuitive and can clearly display the liquid level in the tank, which is convenient for on-site operators to observe. While the remote liquid level gauge is convenient for operators in the control room to monitor, sometimes it may show a deviation due to signal transmission issues. Therefore, installing both on-site and remote liquid level gauges can provide more comprehensive and reliable liquid level monitoring, improving production efficiency and safety.

This is the logic. What factors cause the two liquid levels to be inconsistent? The first one is human factors. I think it's not necessary to describe it too specifically. This is a very abstract factor, so abstract that it can't even be described by Picasso's paintings. It's a very mysterious and uncertain factor.

If we have to express it in words, for example, there is a sealed tank containing 32% alkali solution. The magnetic flap shows 1.2 meters, while the remote liquid level gauge shows 1.26 meters.

The on-site operator reports to the control room like this: The on-site magnetic flap only shows a liquid level of one meter. Let the instrument technician come and check it as it doesn't match the control room.

Seeing such a big difference, of course, they rush to the site to check. They look at the magnetic flap and then the remote gauge; the liquid levels don't seem to be that different? Is it the control room that doesn't match?

When they ask the control room, the reading is consistent with the transmitter, and the current has also been measured and there's no problem! ？ Could it be that the magnetic flap level gauge is broken? I tried to attract the float with a magnet. It moved. When I let go, the magnetic flap level gauge still showed 1.2 meters. Until the team leader came over, he also thought there was nothing wrong. He then asked the field operator what had happened at that time. The field operator said that the liquid level was 1 meter at that time, but now it's 1.2 meters. He didn't know why the liquid level had risen by 20 centimeters. Was it 1 meter before? Right? The team leader asked. The field operator replied: Yes, it was 1 meter. The team leader then asked: Did you just open the inlet valve of the tank? The field operator answered: Yes. So, human factors are a very abstract concept. It's probably because modern medical technology has advanced, allowing some people who were destined to be eliminated in nature to survive in modern society.

العامل الثاني هو أن متطلبات تصميم مقياس مستوى السائل عن بُعد لا تُلبي احتياجات الإنتاج. وهذا مفهوم نظري أيضاً. فما لم يتم ضبط المعايير بشكل صحيح عند استبدال مقياس المستوى، أو أن نطاق مقياس المستوى المُختار لا يُلبي المتطلبات، أو أن عملية التركيب غير موحدة، وما إلى ذلك، فإن السبب غالباً ما يكون بشرياً.

العامل الثالث هو تغير كثافة الوسط. وكما هو معروف، تستخدم الحاويات المغلقة أو المفتوحة في الغالب مقاييس مستوى ذات حافتين أو حافة واحدة. هذان النوعان من مقاييس المستوى، اللذان يعملان على مبدأ فرق الضغط، يتسببان في انحراف طفيف بين الغطاء المغناطيسي ومقياس المستوى البعيد عند تغير كثافة الوسط الداخلي. هذا الانحراف صغير نسبيًا، إلا إذا تم ملء المقياس بوسط آخر عن طريق الخطأ.

أما الاحتمال الأخير فهو أن يكون الصمام المغناطيسي عالقًا في وضع معين ولا يتغير لفترة طويلة، ولا يتغير سوى مؤشر مستوى السائل عن بُعد. في هذه الحالة، يكون الحل بسيطًا للغاية. ما عليك سوى تفكيك الجزء الداخلي للتحقق مما إذا كان العوام عالقًا، أو تالفًا مما أدى إلى زيادة كثافة السائل بداخله، أو فقد مغناطيسيته. باختصار، افحص العوام. بالنظر إلى كل الأسباب المذكورة أعلاه، هل توجد طريقة بسيطة وفعالة لتحديد المشكلة؟ نعم، توجد. أولًا، احصل على شهادة قياس معتمدة من جهة خارجية. ثم، اشترِ مقياسًا لقياس مستوى السائل. استخدم هذا المقياس لقياس مستوى السائل في الخزان، واحصل على قراءة موثوقة من جهة خارجية. بمجرد الحصول على قراءة دقيقة لمستوى السائل، يمكنك حينها فحص مؤشر مستوى السائل ذي الصمام المغناطيسي وجهاز الإرسال.

إذا كان الخزان لا يزال يستقبل المواد، فمن الأفضل إيقاف التغذية أولاً. يمكنك الاستمرار أيضاً، ولكن ستحتاج إلى قياس مستوى السائل في الخزان بشكل متكرر. أما بالنسبة لفترة الصعود إلى أعلى الخزان للقياس، فالأمر متروك لك. من المؤكد أن شخصاً واحداً لا يستطيع القيام بذلك.

ملاحظة: كل ما سبق ينطبق على الحاويات المفتوحة.

ماذا عن الحاويات المغلقة؟ يتطلب ذلك فهمًا دقيقًا للمعايير، وكثافة الوسط، وآلية عمل الخزان المغلق. ويعتمد ذلك بشكل أساسي على إمكانية العثور على البيانات ذات الصلة.

لكن! هذه معقدة للغاية، لذلك طلبت من صديق عزيز أن يلخص طريقة فحص أساسية من ثلاث خطوات قابلة للتطبيق بشكل عام:

١- أولاً، افحص مقياس مستوى السائل المغناطيسي. استخدم مغناطيسًا قويًا لجذب العوامة واسحبها للتأكد من أن مقياس المستوى في الموقع يعمل بشكل طبيعي. (إذا كان مقياس المستوى أنبوبيًا زجاجيًا، فلا داعي للقلق. طالما أنه غير تالف، فهو سليم).

② استخدم المستوى الموجود في الموقع كمرجع واستخدم أجهزة الاتصال الميدانية مثل 475 للتحقق من المعلمات.

③ احسب. بناءً على كثافة الوسط الحالية، احسب فرق الضغط في مستوى السائل الموضح بواسطة مقياس مستوى السائل المغناطيسي. قارنه بفرق الضغط المقاس بواسطة جهاز الإرسال (لا بأس إذا كانا متقاربين). إذا كان الفرق كبيرًا، فتحقق من الحساس. قد يكون مسدودًا أو به تسريب. ستجده بالتأكيد.

جوهر ما سبق هو ضرورة وجود مستوى دقيق للسائل كأساس واقعي. بناءً على هذا المستوى، يتم التحقق والتعديل. كما أن استخدام نوعين من مقاييس المستوى معًا يُسهّل عملية تشخيص الأعطال. مع اكتساب الخبرة تدريجيًا، أعتقد أنك لن تشعر بالرهبة عندما تواجه أمورًا ليست صعبة جدًا ولا سهلة جدًا في المستقبل.

مقياس مستوى ذو غطاء مغناطيسي