- مسكن
- >
- قضية
- >
- تطبيق جهاز إرسال الضغط
- >
تطبيق جهاز إرسال الضغط
يُعدّ جهاز إرسال الضغط الذكي المستقر والموثوق ضمانةً قويةً في الإنتاج الصناعي الحديث. ففي حال حدوث أي خطأ في القياس والتحكم خلال عملية الإنتاج، قد يتوقف الإنتاج أو حتى تحدث مخاطر على السلامة، مما يُكبّد الشركة خسائر اقتصادية فادحة. لذا، يُعدّ استقرار وموثوقية جهاز إرسال الضغط 4-20 مللي أمبير من المتطلبات الأساسية لضمان تشغيل نظام القياس والتحكم بكفاءة. عادةً ما تنحرف قراءات جهاز إرسال الضغط نتيجةً لتغيرات الضغط المحيط والضغط الساكن في موقع القياس، وقد يكون هذا الانحراف أكثر حدةً في حالة قياسات الضغط الجزئي أو فرق الضغط الجزئي. في ظل ظروف التشغيل المختلفة، وللحصول على أدق بيانات القياس، وضمان سلامة الإنتاج واستقراره المستمر، وضمان مطابقة المنتج النهائي للمعايير، تُعتبر دقة واستقرار قياسات جهاز إرسال ضغط البخار من المتطلبات الأساسية في صناعة البتروكيماويات.
يرتكز طلب صناعة البتروكيماويات على أجهزة قياس الضغط على ثلاثة جوانب رئيسية: الموثوقية، والاستقرار طويل الأمد، والدقة العالية. وتشمل هذه الجوانب الموثوقية، بالإضافة إلى العديد من المتطلبات الإضافية، مثل نسبة المدى، ونوع ناقل البيانات، ومقاومة الانفجار، وغيرها. كما تتطلب هذه الأجهزة تصميمًا هيكليًا دقيقًا، ومستوىً عاليًا في عمليات التصنيع، وخصائص المواد المستخدمة. فعلى سبيل المثال، عند قياس الكلور، والقلويات، وغيرها من المواد المسببة للتآكل، يجب أن تتمتع معدات القياس والتحكم بمقاومة عالية للتآكل، مما يستلزم استخدام غشاء عازل من التنتالوم، أو أجهزة قياس ضغط مطلية بمواد مقاومة للتآكل، أو محولات ضغط تفاضلية. ويجب أن يراعي التصميم الهيكلي الخاص متطلبات التركيب والاستخدام في المواقع الكيميائية. علاوة على ذلك، ونظرًا لأن الإيثيلين هو المنتج الرئيسي في صناعة البتروكيماويات، فإن العملية العامة تستخدم كميات كبيرة من المواد القلوية (مثل هيدروكسيد الصوديوم وهيدروكسيد البوتاسيوم)، وتتراوح درجة حرارة المفاعل عادةً بين 200 و280 درجة مئوية، كما تتطلب العملية إضافة الهيدروجين. نظراً لخصوصية هذه العملية، فمن المؤكد وجود ظروف تآكل وحرارة عالية وقابلية للاشتعال والانفجار أثناء الإنتاج. عند استخدام أجهزة قياس ضغط الهواء، مثل أجهزة قياس الضغط أو الضغط التفاضلي، فإن استخدام طرق عزل مملوءة بالتنتالوم أو زيت السيليكون المقاوم للحرارة العالية سيُحسّن بشكل كبير من كفاءة المنتج وسلامته.