تحليل الأعطال الشائعة في أجهزة إرسال الضغط (مصنفة حسب ظروف التشغيل مع أمثلة)

ما هي الأعطال الشائعة التي قد تحدث أثناء تشغيلجهاز إرسال الضغطتتناول هذه المقالة مشاكل التشغيل العملية من خلال الجمع بين الظواهر النموذجية والأسباب والحالات الفعلية بناءً على مصادر متنوعة.ظروف العمل في الموقعيغطي التيار السائدتطبيق الوسائط الصناعية تشمل السيناريوهات الصناعات الكيميائية، ومحطات توليد الطاقة، ومعالجة المياه، والنفط والغاز، والتعدين. يساعد المحتوى موظفي صيانة الأجهزة على إجراء عمليات سريعةاستكشاف أعطال جهاز الإرسال وإصلاحها وكفاءة كاملةتحليل أعطال المعداتكما أنها تُعدّ مرجعاً علمياً مبسطاً للمهنيين العاملين في هذا المجال.

الأعطال الشائعة العامة

1. انحراف صفري وتقلبات شديدة في الإنتاج

الظاهرة: لا يكون خرج التيار 4 مللي أمبير عند ضغط صفري، أو أن القراءة تقفز عشوائيًا أثناء التشغيل العادي، مما يؤدي إلى خلل واضحانحراف القياسالأسباب: تباين كبير في درجة الحرارة يؤدي إلى انحراف حراري في المستشعر؛ عدم استقرار مصدر الطاقة والتداخل الكهرومغناطيسي؛ انسداد الغاز/السائل في أنابيب توجيه الضغط. الحالة: يعاني جهاز الإرسال المثبت في الهواء الطلق خلال فصل الشتاء من انحراف صفري بسبب الفرق الكبير في درجة الحرارة بين النهار والليل.

2. قراءات غير دقيقة (أعلى/أقل من المعدل الطبيعي)

الظاهرة: فجوة بيانات كبيرة مقارنةً بمقاييس الضغط الموجودة في الموقع وشاشة نظام التحكم الموزع، وهي ظاهرة نموذجية.انحراف القياسالأسباب: تسرب أو انسداد أنابيب توجيه الضغط؛ تشوه وتلف الغشاء. الحالة: يؤدي تسرب طفيف في أنبوب توجيه الضغط على خط أنابيب البخار إلى انخفاض القيمة المقاسة بنسبة 10% إلى 20% لفترة طويلة.

3. لا يوجد خرج وفقدان للإشارة

الظاهرة: يعرض نظام التحكم الموزع إشارة عطل أو انقطاع، ويبقى خرج التيار أقل من 3.9 مللي أمبير أو 22 مللي أمبير. هذه حالة نموذجية لـتحليل أعطال المعداتالأسباب: انقطاع التيار الكهربائي، أسلاك مفكوكة، تلف في الحساس أو احتراق لوحة الدائرة، عطل ناتج عن الصواعق والارتفاع المفاجئ في التيار. الحالة: فقدت عدة أجهزة إرسال الإشارة في وقت واحد لأن خزانة الأجهزة في المصنع لم تكن مزودة بحماية من الصواعق في أيام العواصف الرعدية.

الأعطال الشائعة في ظل ظروف العمل المختلفة في الموقع

1. البخار والوسائط ذات درجات الحرارة العالية (محطات توليد الطاقة، التدفئة، الصناعات الكيميائية)

الأعطال: فشل المكثفات وتلف الغشاء الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة. الظاهرة: قراءات غير مستقرة.انحراف القياسقد يؤدي ذلك إلى تلف دائم لجهاز الإرسال. الأسباب: خزان المكثفات غير الممتلئ وانسداد الغاز؛ عدم وجود وصلة تكثيف مقاومة للحرارة العالية؛ تأثر غشاء جهاز الإرسال بالماء المختلط بالبخار. الحالة: لم يكن جهاز إرسال ضغط البخار الرئيسي للغلاية مزودًا بوصلة تكثيف، مما أدى إلى احتراق المستشعر بسبب الحرارة العالية وقفز القراءة بشكل حاد.

2. وسط لزج يحتوي على جسيمات (مادة طينية، مياه صرف صحي، نفط خام)

الأعطال: انسداد الأنابيب والتصاق المواد وتوقف القياس. الظاهرة: ثبات قيمة الضغط وبطء الاستجابة. الأسباب: انسداد فتحات توجيه الضغط بوسط متبلور أو لزج؛ ترسب جزيئات صلبة أمام الغشاء. الحالة: انسداد جهاز الإرسال الموجود على مخرج مضخة الحمأة في محطة معالجة مياه الصرف الصحي خلال أسبوع واحد دون تنظيف، وتبقى قراءة الضغط ثابتة.

3. وسط أكّال قوي (حمض، قلوي، محلول ملحي، مفاعل كيميائي)

الأعطال: تآكل الغشاء، والتسريب، وانحراف القراءة. الظاهرة: انحراف مستمر عن الصفر، وصدأ الغلاف، وتسريب متوسط. الأسباب: عدم تطابق مادة الغشاء؛ تقادم وتآكل أجزاء منع التسرب. الحالة: تم التخلص من جهاز الإرسال المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي المستخدم في خزان حمض الكبريتيك المخفف في غضون شهر واحد بسبب ثقب الغشاء نتيجة التآكل.

4. بيئة الضغط السلبي والفراغ (التقطير، التجفيف، التبريد)

الأعطال: دخول الهواء، وعدم دقة القياس، وتذبذب البيانات. الظاهرة: عدم الوصول إلى الضغط السلبي المطلوب، وقفزة مفاجئة في القراءة. الأسباب: تسرب طفيف للهواء من أنابيب وموصلات توجيه الضغط؛ ضعف ​​أداء إحكام غلق جهاز الإرسال. الحالة: تلف مانع التسرب في موصلات جهاز إرسال مجفف الفراغ يؤدي إلى عدم الوصول إلى درجة الفراغ المطلوبة.

5. بيئة ذات اهتزازات عالية (مخرج المضخة، الضاغط، المروحة)

الأعطال: تذبذب شديد في البيانات وموصلات غير محكمة. الظاهرة: منحنى متعرج على نظام التحكم الموزع (DCS) وموصلات جهاز الإرسال غير المحكمة. الأسباب: الرنين الميكانيكي؛ عدم وجود مخمد أو مانع اهتزاز. الحالة: تذبذب شديد في منحنى ضغط مخرج مضخة الترددية عند عدم وجود مخمد، مما يجعل النظام غير قابل للتطبيق في التحكم الآلي.

6. وسط سهل التبلور وسهل التصلب (اليوريا، الملح المنصهر، الشراب)

الأعطال: انسداد أنابيب توجيه الضغط بسبب تبلور الوسط. الظاهرة: بطء استجابة القياس وتوقف كامل بمجرد توقف التدفئة. الأسباب: تبلور الوسط عند درجة الحرارة العادية في غياب أجهزة حفظ الحرارة والتدفئة. الحالة: انسداد كامل لأنابيب توجيه الضغط لأجهزة الإرسال في ورشة اليوريا بسبب تبلور الوسط خلال ليلة واحدة نتيجة عطل في التدفئة في فصل الشتاء.

7. الضغط الساكن العالي وبيئة الضغط العالي (مفاعل الضغط العالي، خط أنابيب لمسافات طويلة)

الأعطال: تلف ناتج عن الضغط الزائد وظاهرة انحراف الصفر: انحراف دائم للصفر وهبوط في غشاء جهاز الإرسال بعد التعرض لضغط زائد. الأسباب: تأثير الضغط، ومطرقة الماء، وعطل صمام الأمان. الحالة: يؤدي الفتح والإغلاق المفاجئ للصمامات على خط أنابيب عالي الضغط إلى توليد مطرقة الماء، مما يؤدي إلى تشوه دائم في غشاء جهاز الإرسال، الأمر الذي يستدعي إصلاحه في المصنع.

8. بيئة قاسية رطبة، خارجية، ومغبرة (التعدين، علم المعادن، شبكة خطوط الأنابيب الخارجية)

الأعطال: تسرب المياه، رطوبة صندوق التوصيل، وتآكل لوحة الدائرة. الظاهرة: انقطاع متقطع للإشارة، وتكرار الأعطال في الأيام الممطرة. الأسباب: تلف مانع التسرب وعدم إحكام إغلاق مدخل الكابل. الحالة: تسربت مياه الأمطار إلى صندوق التوصيل الخاص بجهاز إرسال خط الأنابيب الخارجي، مما تسبب في انقطاع متقطع للإشارة.

9. بيئة مقاومة للانفجار والغازات القابلة للاشتعال (النفط والغاز، منطقة مقاومة للانفجار الكيميائي)

العيوب: فشل في مانع التسرب المقاوم للانفجار ومخاطر محتملة على السلامة. الظاهرة: تسرب الماء إلى التجويف المقاوم للانفجار وتلف الحشيات، مما لا يفي بمعايير مقاومة الانفجار. الحالة: تسبب سوء إحكام غلق جهاز الإرسال المستخدم في بيئة الهيدروجين في مخاطر على السلامة، وكان من الضروري استبداله من قبل قسم الإشراف على السلامة.