أدوات السيارات | 

تحليل مخاطر السلامة لحضور عمليات الأماكن المحصورة في مواقع المواد الكيميائية الخطرة

مقدمة

بالإضافة إلى GB 30871-2022مواصفات السلامة للعمليات الخاصة في منشآت المواد الكيميائية الخطرةيقوم الفريق الفني لشركة أوتو إنسترومنت بتحليل مختلف المخاطر الأمنية خلال مرحلة التواجد في مواقع العمليات المحصورة، ويصحح المفهوم الخاطئ القائل بأن "المساحة الكبيرة تعني بالضرورة أنها آمنة". يساعد هذا الدليل مسؤولي إدارة مشاريع الكيماويات والنفط والغاز على تحديد المواقع المحصورة، وتطبيق إجراءات التحكم في العمليات والتواجد الميداني، ومنع الحوادث الأمنية مثل التسمم والاختناق.

كلما اتسعت المساحة المحصورة، زادت احتمالية التقليل من شأن مخاطرها. يميل العاملون إلى توخي الحذر عند التعامل مع الآبار والخزانات والأحواض. مع ذلك، في حالة البرك الكبيرة، وغرف المعدات تحت الأرض، وخنادق الأنابيب، والصوامع، والمداخن ذات المساحات الواسعة والفتحات الكبيرة، يميل العاملون في الموقع إلى التراخي في تقدير المخاطر. عند تحديد المساحة المحصورة، يجب إعطاء الأولوية لطريقة وصول الأفراد، وظروف دوران الهواء، والوسط الأصلي، وخطوط أنابيب العمليات المتصلة. يُعد حجم المساحة مرجعًا ثانويًا فقط. أي انحراف في تحديد المساحة المحصورة سيؤدي إلى ثغرات في عمليات العزل والتهوية والاختبار والحضور والاستعداد للإنقاذ في حالات الطوارئ. لذلك، يجب أن تبدأ إجراءات السلامة في عمليات المساحات المحصورة بتحديد المخاطر.

1. ما هو المكان المحصور؟

تعريف الحيز المحصور المحدد فيلوائح السلامة الخاصة بعمليات الأماكن المحصورة في المؤسسات الصناعية والتجارية يشمل السمات الأساسية: مغلق أو مغلق جزئياً، يمكن للأفراد الوصول إليه لتنفيذ العمليات، ليس مكان عمل عادي، عرضة لتراكم المواد السامة والضارة والقابلة للاشتعال والانفجار أو محتوى الأكسجين غير الطبيعي.

يعتمد المعيار GB 30871-2022 مصطلح "المساحة المحصورة"، والذي يُعرَّف بأنه المرافق والأماكن المغلقة أو شبه المغلقة ذات الوصول المحدود والتهوية السيئة، حيث قد توجد مواد قابلة للاشتعال والانفجار، أو مواد سامة وخطرة، أو مخاطر نقص الأكسجين.

يجب تحديد جميع فتحات الصرف الصحي، وخزانات التخزين، والبرك الكبيرة، والمنشآت تحت الأرض، والصوامع، والمداخن، والتجاويف الداخلية للمعدات وفقًا لظروف العمل الفعلية. فالمساحة المحصورة، في جوهرها، بيئة خطرة وليست مجرد شكل مادي، وهذا ما يُرسي الأساس لجميع تدابير السلامة اللاحقة. غالبًا ما تُجهز المساحات المحصورة، مثل خزانات التخزين وأباريق التفاعل في المواقع الكيميائية، بأجهزة إرسال ضغط صناعية لمراقبة حالة الخزانات. تُخرج بعض أجهزة إرسال الضغط HART إشارات قياسية 4-20 مللي أمبير لمراقبة ضغط الغاز. وبصفتنا شركة مصنعة لأجهزة إرسال الضغط، تُذكّركم شركة Auto Instrument بأن بيانات مراقبة الأجهزة لا تُعدو كونها مرجعًا مساعدًا، ولا يُمكنها أن تحل محل أنظمة الكشف عن الغازات المُخصصة لعمليات المساحات المحصورة.

2. انعدام الرائحة لا يعني انعدام الخطر

تجدر الإشارة إلى أن الحالة البيئية التي تم رصدها قبل دخول الحيز المحصور لا تمثل سوى لحظة الاختبار. ستستمر البيئة الداخلية في التغير بعد دخول الأفراد. قد ينطلق الغاز المتراكم عند تحريك الحمأة؛ كما أن عمليات اللحام والقطع ستغير تركيبة الهواء؛ وتستمر مواد التنظيف والطلاءات في التبخر؛ وقد تتسرب مواد أخرى عن طريق الخطأ من الأنابيب المتصلة؛ وقد يتسبب التشغيل العرضي للمعدات في إصابات ميكانيكية. كل هذه العوامل ستؤدي إلى مخاطر جديدة.

لا يمكن الحكم على مخاطر الأماكن المغلقة بمجرد "وجود غاز سام". بل يلزم إجراء تحقق شامل: ما إذا كان محتوى الأكسجين يفي بالمعايير، وما إذا كانت الغازات القابلة للاشتعال والسامة ضمن الحدود الآمنة، وما إذا كان عزل خط الأنابيب موثوقاً به، وما إذا كانت طاقة المعدات محجوزة، وما إذا كان هناك خطر لتسرب المواد، وما إذا كانت ممرات الإخلاء خالية من العوائق.

جوهر إدارة السلامة في الأماكن المغلقة هو ضمان بقاء البيئة تحت السيطرة من لحظة دخول الأفراد وحتى خروجهم جميعًا. يُعدّ الكشف عن الغازات جزءًا واحدًا فقط من العملية برمتها. يجب تطبيق إجراءات العزل والتهوية والاختبارات والحضور والحماية الشخصية والاستعداد للطوارئ بشكل كامل.

3. الاستعدادات الأساسية قبل دخول الأماكن المحصورة

قبل السماح بدخول الأفراد، لا تكتفِ بوضع علامة صح في خانات تصريح العمل. أعطِ الأولوية للتأكد من معالجة مصادر الخطر بشكل صحيح. أولًا، افرز المواد الداخلية: ما هي المواد التي كانت المعدات تخزنها سابقًا، وهل توجد رواسب أو سوائل متبقية، وهل سيتم توليد غاز أو حرارة جديدة أثناء التشغيل. ثانيًا، تحقق من التوصيلات الخارجية: قد تُغير خطوط أنابيب التغذية، وخطوط أنابيب التصريف، والبخار، والنيتروجين، وإمدادات المياه والصرف الصحي، والمعدات الميكانيكية المرتبطة بها، الظروف الداخلية. يجب تطبيق تدابير عزل موثوقة لمسارات المواد والطاقة. ثالثًا، أدر بيئة التشغيل الداخلية وفقًا للمبدأ التالي:قم بالتهوية أولاً، ثم اختبر، ثم قم بإجراء العمليات بعد ذلك.

يُحسّن نظام التهوية البيئة الداخلية، ويؤكد الاختبار الظروف الفعلية. لا يُسمح بدخول الأفراد إلا بعد اجتياز الاختبار. في الوقت نفسه، يجب توفير موافقة العمل، وإرشادات السلامة، ونشر معدات الوقاية الشخصية، ووجود مرافقين احتياطيين ومعدات طوارئ. ينبغي إزالة معظم المخاطر المحتملة قبل دخول الأفراد.

4. منطق التحكم أثناء العمليات في الأماكن المحصورة

إن دخول الأفراد ليس سوى بداية العملية. يجب أن تتحول الإدارة في الموقع من "التأكد من شروط الدخول" إلى "التحكم الديناميكي طوال العملية". يجب مراقبة أربعة أبعاد باستمرار:

1. تكييف الهواء: حافظ على تشغيل معدات التهوية، وتتبع التغيرات في قراءات الأكسجين والغازات القابلة للاشتعال والسامة؛

2. حالة المعدات: التأكد من أن تدابير العزل للصمامات وخطوط الأنابيب والآلات والطاقة الكهربائية تظل فعالة طوال فترة التشغيل؛

3. حالة المشغل: يقوم المراقبون بتتبع عدد الأفراد الموجودين بالداخل، ومواقعهم، ومحتوى العمل، وطرق الإخلاء، ويحافظون على الاتصال في الوقت الفعلي؛

4. تغييرات في نطاق العمل: على سبيل المثال، إضافة أعمال لحام مؤقتة أثناء الفحص الروتيني، أو إضافة مواد كيميائية مؤقتة أثناء تنظيف الحمأة. أي تغيير في محتوى العمل يعني تغييراً في ظروف المخاطر.

بمجرد انطلاق إنذار الغاز، أو شعور المشغلين بتوعك، أو انقطاع التهوية، أو ارتفاع خطر دخول المواد، يجب على جميع الأفراد الموجودين بالداخل إخلاء المكان على الفور، ويجب إعادة التحقق من جميع ظروف التشغيل.

إن منطق إدارة الأماكن المحصورة واضح: التأكد من الظروف قبل الدخول، ومراقبة التغييرات أثناء العمل. يحدد الأول ما إذا كان الدخول مسموحًا به، ويحدد الثاني ما إذا كان العمل يمكن أن يستمر.

5. المسؤوليات الفعلية للموظفين في الموقع

يظن العديد من فرق العمل الميدانية خطأً أن مهمة الحضور تقتصر على مجرد الوقوف كحراسة عند المدخل، بينما يتحمل القائمون على الحضور مسؤوليات أوسع بكثير. يجب أن يكونوا على دراية بعدد الأفراد الموجودين بالداخل، وطبيعة العمل، ونقاط الخطر، ومؤشرات الإخلاء، وأن يكونوا ملمين بإجراءات الاستجابة للطوارئ في حالات الحوادث غير الطبيعية.

عند وقوع حالة طوارئ، يظل المكان المحصور نفسه خطراً. يجب أن تكون معدات الحماية التنفسية، وأدوات الاتصال، وأجهزة التهوية، وأجهزة الرفع، وإجراءات الإنقاذ جاهزة قبل دخول الأفراد. يساعد الاستعداد الجيد لحالات الطوارئ على أخذ زمام المبادرة في الاستجابة للحوادث.يُمنع منعاً باتاً على المرافقين القيام بعمليات إنقاذ المكفوفين دون توفير الحماية المناسبة.

6. ملخص

سلسلة الإدارة الكاملة لعمليات الأماكن المحصورة: تحديد المكان المحصور ← تحديد جميع المخاطر ← عزل مصادر الخطر ← التهوية والاختبار ← دخول الأفراد للعملية ← حضور ومراقبة العملية بالكامل ← الإخلاء الآمن. أي إهمال في المراحل المبكرة سيضعف أساس جميع أعمال السلامة اللاحقة.

ينبغي على مديري المواقع التركيز على الخطوات الثلاث الأولى: تحديد دقيق للأماكن المحصورة وتحديد متطلبات الإدارة المطبقة؛ تحديد نقاط الخطر بشكل كامل وتوضيح العناصر المراد عزلها وفحصها؛ تطبيق إجراءات مكافحة مصادر الخطر، وذلك لخلق ظروف آمنة لدخول الأفراد. فقط من خلال تحقيق هذه النقاط الثلاث يمكننا فهم جوهر إدارة السلامة في الأماكن المحصورة.

تُوفر شركة أوتو إنسترومنت أجهزة إرسال الضغط الصناعية، وأجهزة إرسال الضغط بتقنية HART، وأجهزة إرسال الضغط 4-20 مللي أمبير، وأجهزة إرسال ضغط الغاز، وغيرها من منتجات القياس. وبصفتنا شركة مُصنِّعة مُحترفة لأجهزة إرسال الضغط، تُستخدم منتجاتنا لمراقبة معايير العمليات في خزانات تخزين المواد الكيميائية ومعدات التفاعل، وذلك للمساعدة في تقييم مخاطر العمليات في الموقع. مع ذلك، لا تُغني هذه الأجهزة عن أنظمة الكشف المُخصصة عن الغازات في العمليات التي تُجرى في الأماكن المُغلقة.