دليل استخدام مقياس مستوى الضغط الساكن: في مواجهة ظروف العمل المعقدة، هل تتخذ القرار الصحيح؟

تعتمد مقاييس مستوى الضغط الساكن على مبدأ سكون الموائع: الضغط الساكن عند نقطة في سائل يتناسب طرديًا مع الارتفاع من تلك النقطة إلى سطح السائل (P =ρgh، أينرهي كثافة السائل،زهو التسارع الناتج عن الجاذبية، وح(الارتفاع). من خلال قياس الضغط الساكن في قاع الخزان أو عند نقطة محددة، يمكن حساب مستوى السائل.

تحليل خصائص وسائل الإعلام

1. قابلية التآكل: بالنسبة للمواد المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات، يجب أن تكون الأجزاء الملامسة مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل. على سبيل المثال:

2. الوسائط المسببة للتآكل بشكل طفيف (المياه النظيفة، مياه الصرف الصحي): اختر مسبارًا من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L.

3. الأحماض والقلويات القوية: اختر مسبارًا أو بطانة شفة مصنوعة من مواد مثل البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) أو البولي بروبيلين (PPR).

4. الأغذية والأدوية: اختر مواد صالحة للاستخدام مع الأغذية وتفي بمعايير النظافة، مثل أختام مطاط السيليكون.

5. اللزوجة والشوائب: بالنسبة للزيوت والمواد اللزجة والوسائط التي تتبلور بسهولة، تُعد مقاييس مستوى السوائل ذات الحواف خيارًا أفضل، لأن أغشية القياس فيها أقل عرضة للانسداد أو الالتصاق. أما عند استخدام مقياس مستوى غاطس، فقد تتسبب الشوائب الموجودة في الوسط في انسداد فتحات توجيه الهواء.

٦. درجة الحرارة: يؤثر نطاق درجة حرارة الوسط بشكل مباشر على نوع المستشعر الذي تختاره. على سبيل المثال، تتمتع بعض مقاييس مستوى السوائل الغاطسة بنطاق درجة حرارة وسط يتراوح بين -٢٠ درجة مئوية و٨٥ درجة مئوية. ومع ذلك، قد لا تكون الوسائط ذات درجات الحرارة العالية (مثل تلك التي تتجاوز ١٢٥ درجة مئوية) مناسبة لبعض مقاييس مستوى السوائل الغاطسة، مما يتطلب طرازًا خاصًا أو مستشعرًا من نوع الحافة.

اختر بناءً على ظروف التشغيل ("أين يتم القياس ")

نوع الوعاء (مفتوح مقابل مغلق):

• الوعاء المفتوح (الضغط العادي): تعتبر مقاييس مستوى الماء الغاطسة الخيار الأكثر اقتصادية وشيوعًا، حيث يمكنها التعويض مباشرة عن الضغط الجوي.

• الوعاء المغلق (المضغوط): يعد مقياس مستوى من نوع الشفة أمرًا ضروريًا، لأنه يقيس ضغط العملية ويجب أن يتحمل الضغط الداخلي للخزان، والذي يؤخذ في الاعتبار عند معايرته الصفرية.

نطاق درجة الحرارة والضغط:

• درجة الحرارة: حدد نطاق درجة حرارة الوسط والبيئة. تدعم النماذج القياسية عادةً درجات حرارة تتراوح من -20 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية. تتطلب الوسائط ذات درجات الحرارة العالية (مثل تلك التي تتجاوز 125 درجة مئوية) نموذجًا عالي الحرارة (مع سائل حشو مقاوم لدرجات الحرارة العالية وهيكل لتبديد الحرارة). 

• الضغط: بالنسبة للأوعية المغلقة، يجب أن يكون ضغط التشغيل أقل من الضغط المقنن لمقياس المستوى. ويمكن لمقاييس المستوى من نوع الفلنجة أن تتحمل ضغوطًا أعلى بشكل عام.

متطلبات السلامة والحماية:

• متطلبات مقاومة الانفجار: في المواقع التي توجد بها غازات قابلة للاشتعال والانفجار، كما هو الحال في صناعات البترول والكيماويات والغاز، يجب اختيار نموذج حاصل على شهادة مقاومة الانفجار، مثل Exd IIC T6 Gb (مقاوم للهب) أو Exia IIC T6 Ga (آمن جوهريًا).

• حماية الدخول (رمز IP): بالنسبة لأجهزة الاستشعار المغمورة بشكل دائم في السوائل، يجب أن تستوفي هذه الأجهزة حدًا أدنى من تصنيف IP68. أما صندوق التوصيل أو رأس العداد، فيجب أن يستوفي تصنيف IP65 أو أعلى للحماية من الغبار والماء.

طريقة التركيب: عامل حاسم غالباً ما يتم التقليل من شأنه

• يُعدّ تركيب الكابلات الغاطسة بسيطًا وسهلًا، مما يجعلها مناسبة للأحواض المفتوحة التي تعمل تحت ظروف الضغط العادية. مع ذلك، يجب الانتباه إلى قوة شدّ الكابل، خاصةً في تطبيقات الآبار العميقة، حيث قد يتجاوز الوزن الإجمالي لمقياس المستوى والكابل الحد الأقصى المسموح به. توفر بعض الشركات المصنعة خيارات كابلات مُدرّعة، تُحسّن بشكل ملحوظ قوة الشدّ ومقاومة الضغط على المدى الطويل.

• يُعد تركيب الفلنجات أكثر شيوعًا في أوعية الضغط، إذ يسمح لمقياس مستوى السائل بتحمّل ضغط السائل وضغط الخزان الداخلي. ومن التفاصيل المهمة التي غالبًا ما يتم إغفالها اختلاف معايير الفلنجات. تختلف أحجام الفلنجات القياسية الوطنية والأمريكية واليابانية، وتختلف أيضًا معدلات الضغط الخاصة بها، لذا يجب تحديد هذه المواصفات بدقة عند الطلب. في بعض المشاريع، يتم لحام الفلنجات مسبقًا، ليكتشف لاحقًا أنها لا تتوافق مع متطلبات ضغط فلنجة مقياس مستوى السائل. يمكن أن تؤثر هذه الأخطاء بشكل مباشر على دقة القياس وسلامة الضغط.

• قد يبدو تركيب الوصلات الملولبة بسيطًا، لكن معاييرها تختلف اختلافًا كبيرًا. فلا يمكن خلط أنواع الوصلات الملولبة المختلفة، مثل وصلات G وNPT وBSP، كما تختلف طرق منع التسرب بين الوصلات السطحية والوصلات الملولبة. وقد يؤدي اختيار المعيار الخاطئ إلى تسربات أو عدم استقرار الضغط أو حتى فشل التركيب بالكامل. هذه التفاصيل، على الرغم من صغرها، غالبًا ما تحدد نجاح أو فشل أي مشروع يتضمن قياس الضغط.